В целях снижения времени и повышения качества резки заготовок для широкой номенклатуры поковок установлены два новых автоматизированных дисковых отрезных станка: на прессовом участке главного кузнечного цеха (ГКЦ) и в цехе крупной горячей штамповки.
Новые технологические процессы в рамках проекта разработал начальник технологического управления КРЗ Петр Кириллин.
- Главное преимущество резки на дисковых пилах - очень высокая точность по сравнению с использованием традиционных пресс-ножниц. Это очень важно, например, при закрытой штамповке, - рассказал Петр Юрьевич. - В связи с ожидаемым ростом объемов производства поковок и максимальной загрузкой уже имеющихся у нас дисковых отрезных станков, было решено приобрести дополнительные. Этот станок, по сути, представляет собой целую линию, на которой из пяти-, шестиметровых прутков диаметром до 100 мм дисковой пилой нарезаются стальные заготовки нужной длины.
Для достижения целей команда проекта широко использовала в работе инструменты ПС: провела хронометражные замеры выполнения операций по всему техпроцессу резки заготовок, разработала рабочие стандарты, стандарты контроля качества, безопасности, уборки рабочих мест. Все этапы визуализированы и размещены на информационных стендах. Стандартизированы процессы сервисного обслуживания станков.
- Мы применили такие важные методы бережливого производства, как стандартизированная работа и ТPM (всеобщее обслуживание оборудования), - говорит ведущий инженер по ПС КРЗ Алексей Кустарев. - Благодаря ТРМ повысилась общая эффективность оборудования, снизилось время на его обслуживание, стандартизирована работа сервисного и производственного персонала.
Команда проекта разработала и внедрила 18 кайзенов.
- Например, мы ввели цветовую маркировку металла для точного определения марок стали для резки и последующей штамповки, - рассказал А. Кустарев. - Поступающие на участок прутки помечают краской, а исходящие заготовки - цветовыми карточками.
В результате снижены затраты времени на единицу продукции, повышена ритмичность обеспечения заготовками штамповочных участков, исключены ошибки в выборе марок стали, на каждом из участков резки высвобожден один оператор.
- Перед тем как нарезать заготовки на пресс-ножницах, мы должны были их нагреть на газовых печах, - пояснил П. Кириллин. - Теперь по новой технологии можно пилить холодный металл, в результате исключена операция нагрева, появилась возможность перевести оператора на другой участок.
Кузнец ГКЦ Алексей Сушонкин имеет опыт работы с разным оборудованием, а теперь осваивает новый дисковый отрезной станок.
- Эта линия современная, операции выполняются быстрее, - сравнивает он. - Удобно управлять оборудованием, менять режимы его работы. В общем, трудиться стало легче и комфортнее.
Сергей Целибеев
