Заместитель министра Минпромторга РФ Василий Шпак ознакомился с результатами внедрения цифровых проектов на Горьковском автозаводе

Нет результатов

Заместитель министра Минпромторга РФ Василий Шпак ознакомился с результатами внедрения цифровых проектов на Горьковском автозаводе

Проекты реализуются при поддержке Российского фонда развития информационных технологий (РФРИТ, входит в группу ВЭБ.РФ). Опыт нижегородцев планируется масштабировать на отечественные предприятия автомобилестроения.

Начался визит с посещения завода «Нижегородские моторы». В 2023 году на предприятии был реализован проект по подключению станков к автоматизированному мониторингу оборудования «Диспетчер MDC» в рамках масштабной программы Горьковского автозавода по созданию комплексной системы управления жизненным циклом продукта и технологическими процессами, - рассказал руководитель группы проектов дирекции по развитию Производственной системы Владимир Бесчеров. – Для этого была смонтирована локально-вычислительная сеть, а станки оснащены специальными датчиками и подключены в единую сеть.

Данный программно-аппаратный комплекс позволяет собирать информацию о том, как протекает производственный процесс. Например, сколько времени каждый отдельный станок функционирует, кто конкретно на нем трудится. Также собирается более детальная информация: в каких технологических режимах осуществляется работа оборудования, как меняется нагрузка и прочее.

- Производительность труда должна расти даже в непростых условиях, - убежден управляющий директор «Нижегородских моторов» Кирилл Ляпин. – И добиться этого нам помогают цифровые технологии, которые мы внедряем в сотрудничестве с ГК «Цифра».

Проект цифровизации оборудования реализуется при поддержке Российского фонда развития информационных технологий, входит в перечень особо значимых и включен в дорожную карту «Новое индустриальное программное обеспечение», утвержденную Правительственной комиссией по цифровому развитию, использованию информационных технологий для улучшения качества жизни и условий ведения предпринимательской деятельности.

Специалисты ГК «Цифра» проанализировали текущую ситуацию на «Нижегородских моторах» и предложили комплексное решение: внедрить систему мониторинга промышленного оборудования для непрерывного сбора данных «Диспетчер MDC» (Machine Data Collection), а также систему оперативного планирования и контроля производства «Диспетчер MES» (Manufacturing Execution System).

Работу по цифровизации бизнес-процессов начали с мониторинга 54 единиц оборудования. Цель – подключить к системе весь парк высокопроизводительных станков.

По словам Кирилла Ляпина, сначала люди с осторожностью отнеслись к новшествам. Но когда увидели, что постоянный анализ ведет к выравниванию загрузки, стали активно проявлять инициативу.

- Бригадиры привыкли к системной работе и быстро включились в освоение функций системы мониторинга, - добавил Кирилл Ляпин. - Мы исключили время ожидания переналадки: программа предусматривает более равномерную загрузку наладчиков. С сентября 2024 года по ноябрь рост производительности составил более 10%.

В настоящее время система мониторинга «Диспетчер» уже охватывает 190 единиц оборудования.

- В проекте задействованы «Нижегородские моторы», производство грузовых автомобилей, производство спецтехники, завод мостов и агрегатов и прессово-рамный завод, - пояснил Владимир Бесчеров. – На основе актуальных данных удается повысить коэффициент полезного использования оборудования и увеличить производительность. Сейчас разворачиваем второй продукт ГК «Цифра» - систему оперативного планирования и контроля производства «Диспетчер MES».

Заместитель министра промышленности и торговли РФ Василий Шпак побывал также в ПГА и сборочно-кузовном производстве Горьковского автозавода, ознакомился с Производственной системой предприятия и осмотрел новые модели автозавода.

Ирина Честнова

Читайте также

Если вы обнаружили ошибку или неточность, пожалуйста, сообщите нам. Выделите ошибку и нажмите сочетание клавиш Ctrl + Enter