Технические решения молодых специалистов «Группы ГАЗ» реализуются на производстве

Нет результатов

Технические решения молодых специалистов «Группы ГАЗ» реализуются на производстве

Часть таких проектов была презентована на отборочном этапе конференции «Будущее создается сегодня» специалистами дивизиона «Легкие коммерческие и легковые автомобили».

Многие из проектов уже успешно реализованы. Так, по инициативе и при активном участии руководителей групп Владислава Боброва и Константина Белова, коллектив цеха сварки и сборки цельнометаллических кузовов АЗ «ГАЗ» освоил производство 19 новых деталей.

- Раньше они приходили из бизнес-единицы «ПШД» уже собранными в узлы, а теперь поступают в виде заготовок, которые сваривают сотрудники нашего цеха, - пояснил В.Бобров. - В результате себестоимость деталей снизилась. Кроме того, мы внедрили свою систему проверки всех видов новых изделий, что помогло повысить их качество.

Работа молодых специалистов удостоена первого места в номинации «За нестандартный подход в решении производственных задач».

25 проектовпредставили молодые специалисты дивизиона «Легкие коммерческие и легковые автомобили» на первый этап конференции «Будущее создается сегодня»


Вторым победителем в этой номинации стал проект сотрудников завода Volkswagen/Skoda АЗ «ГАЗ»: ведущий специалист Иван Варламов и главный специалист Владимир Тонин провели серьезную оптимизацию производственных процессов.

На совершенствование технологий сборки автомобилей направлен проект неравнодушных и творческих сотрудников АЗ «ГАЗ» - слесаря механосборочных работ Алексея Молькова, руководителя группы Ильи Кокурина и главного специалиста технологического отдела Дмитрия Челышева. В течение года команда занималась унификацией деталей, применяемых на конвейерах №1 и 3, а также на участках №24 и 26 производства грузовых автомобилей. Итог - победа в номинации «За актуальность проекта».

- Проанализировав работу операторов, мы предложили сократить количество применяемых при сборке деталей одного и того же назначения, - рассказал Д.Челышев. - В итоге нам удалось существенно высвободить производственные площади, а работа операторов стала более удобной и безопасной.

Сроки достижения экономического эффекта в проектах участников разные - от нескольких месяцев до года. Самую быструю окупаемость - всего 3,5 дня - обеспечил бронзовый призер в секции «Эффективное использование ресурсов», мастер окрасочного производства АЗ «ГАЗ» Александр Головачев.

А.Головачев участвует в конференции «Будущее создается сегодня» второй раз. В прошлом году он впервые был удостоен победы за успешно реализованный проект по замене насосного оборудования.

- Отлично, что на ГАЗе все молодые сотрудники имеют возможность реализовать свой потенциал, - говорит Александр. - Хочу сказать коллегам, которые недавно пришли работать на завод: не ограничивайтесь только своими профессиональными обязанностями, включайтесь в процесс улучшения производства, анализируйте ситуацию, делитесь мыслями с наставниками и руководителями. Не сомневайтесь, все ваши инициативы найдут поддержку! 

Второе место в номинации «Эффективное использование ресурсов» заняли специалисты Ульяновского моторного завода Михаил Турков и Роман Буланов, а лучшим был признан сотрудник ООО «Нижегородские моторы» Сергей Красильников.

Высоко оценило жюри выступление начальника отдела измерений и улучшения качества АЗ «ГАЗ» Кирилла Кужелева, проект которого посвящен модернизации измерительной оснастки для проведения регулярного контроля геометрии кузова каркасного автобуса «ГАЗель CITY». Он одержал победу в секции «Современные технологические процессы».

Удивляют своими разработками и дебютанты конференции. На этот раз свое ноу-хау - мобильное приложение, с помощью которого руководитель в режиме онлайн может управлять цехом по телефону, - представил главный специалист окрасочного производства АЗ «ГАЗ» Максим Каночкин. Проект признан лучшим в номинации «Информационные технологии».

фестиваль идей1.jpg

- Чтобы реализовать задуманное, мне понадобилось полгода, - рассказал Максим. - Программированием занялся с нуля, не имея специальных знаний и навыков. Приходил вечером домой и понемногу осваивал незнакомый процесс. Конечно, был очень рад, когда у меня стало получаться. Сегодня моим приложением уже начинают пользоваться руководители нашего подразделения.

Участие в конференции для многих молодых специалистов становится своего рода хорошей привычкой. Выступив один раз, они продолжают ежегодно презентовать новые проекты. В числе постоянных участников - начальник участка сборочно-кузовного производства АЗ «ГАЗ» Сергей Кадров. Он уже стал соавтором целого ряда предложений по улучшению производственных процессов и условий труда в цехе сварки и сборки ЦМК. В этом году Сергей представил собственный проект, который был удостоен первого места в секции «Производственная система».

- Я поставил цель повысить производительность конвейера укомплектовки. Добиться задуманного мне помогло хорошее знание методов бережливого производства, - заметил С.Кадров. - Рекомендую всем молодым сотрудникам больше изучать инструменты ПС, чтобы применять их на рабочих местах.

фестиваль идей2.jpg

Владением инструментами ПС блеснули также представители АЗ «ГАЗ» Алексей Кузьмин, Кирилл Власов и Николай Рощин. Команда молодых рационализаторов заняла второе место в секции с проектом «Оптимизация производственных процессов сборки оперения с учетом освоения нового продукта «Валдай NEXT». Третье место завоевали специалисты Ульяновского моторного завода Алексей Иванов и Юлия Лобкова.

В завершение конференции директор дивизиона «ЛКиЛА» Андрей Софонов дал оценку каждому проекту, обратив внимание на моменты, которые можно доработать. Андрей Алексеевич пожелал победителям первого этапа удачно выступить в финале конференции, где встретятся молодые специалисты разных предприятий «Группы ГАЗ».

Екатерина Мухина

Читайте также

Если вы обнаружили ошибку или неточность, пожалуйста, сообщите нам. Выделите ошибку и нажмите сочетание клавиш Ctrl + Enter