Нет результатов
Все три кайзена и один проект завода цветного литья (ЗЦЛ), занявшие призовые места на конкурсе, реализованы на участке заливки кокильных деталей, одном из ключевых для предприятия.
Роботизация и автоматизация процесса изготовления отливок картера моста была признана лучшим проектом по улучшению условий труда и экологии. В результате внедрения автоматического дозатора для заливки металла и робота для установки пакета стержней в кокиль значительно уменьшился объем ручного труда, теперь всю работу выполняет автоматика.
- Роботизация позволила снизить трудоемкость, улучшить условия и повысить безопасность труда, - говорит руководитель проекта, главный технолог по цветному литью Андрей Петровский. - Теперь оператор только управляет автоматизированным процессом, а производительность изготовления деталей увеличилась вдвое.
В ходе реализации проекта было внедрено 17 усовершенствований, направленных на повышение эффективности производства.
Лучший кайзен по безопасности труда воплотил в жизнь слесарь-ремонтник Даниил Панчин с командой. В результате модернизации горизонтально-фрезерного станка не только повысилась безопасность оператора при обработке отливок головки блока цилиндров, но и снижена трудоемкость, повышена производительность отрезки металла, исключен расход инструмента.
Д.Панчин два года назад пришел в ЗЦЛ после окончания Нижегородского автомеханического техникума по совету знакомого, который уже здесь работал. В конкурсе по ПС участвовал впервые.
- Внедренное улучшение - результат слаженной работы нашей команды, - говорит Даниил. - Коллектив у нас вообще замечательный. Выступая на конкурсе, я получил новый, интересный опыт. Надеюсь, что буду участвовать еще.

Бригадир на участке заливки кокильных деталей Антон Мальцев занимает призовые места на конкурсе по ПС уже не первый раз. В этом году его кайзен по повышению качества стержней для отливок головки блока цилиндров признан лучшим в своей номинации.
А.Мальцев придумал, как обеспечить равномерный обогрев ящиков для формовки стержней путем установки дополнительных газовых горелок и усовершенствования действующих. Оснастка и оборудование доработаны совместно с сотрудниками сервисных служб.
- В результате не только улучшилось качество стержней, но и повысилась производительность операции, снизилось время цикла и периодической работы, реже приходится обслуживать оснастку, - отметил Антон.
Идея стерженщика машинной формовки Александра Колотилова по снижению времени чистки надувной головки на стержневом автомате заняла второе место в номинации «Лучший кайзен по повышению производительности труда». По его предложению была доработана конструкция надувной плиты.
- Теперь для очистки головки не нужно снимать всю плиту, для этого сделан люк, - рассказал А.Колотилов. - Сократилось время уборки, почти на 30% увеличилась производительность.
Усовершенствование уже применено еще на одном стержневом автомате.
На конкурсе Александр выступал впервые, но за четыре года работы в ЗЦЛ внедрил уже немало кайзенов.
- Всегда хочется сделать что-то еще для улучшения условий труда людей, чтобы он стал комфортнее и производительнее, - говорит он.

Сотрудники ЗЦЛ из года в год показывают высокие результаты на конкурсе имени А.Н.Моисеева. Главный специалист по ПС Денис Мельников раньше был бригадиром на производстве, автором многих кайзенов и участником важных проектов, а теперь консультирует других работников при внедрении улучшений.
- Мы постоянно проводим обучение инструментам бережливого производства, знакомим людей на местах с лучшими практиками их коллег, тиражируем успешный опыт, - рассказал он. - Каждый бригадир при вступлении в должность должен выполнить небольшой проект по ПС. В нашем коллективе все видят общие цели и задачи, чувствуют поддержку друг друга. Наверное, отсюда и высокие результаты.
По словам директора ЗЦЛ Валерия Макарова, успешные проекты в области ПС - результат ставки на творческую активность молодежи, поддержки института бригадиров, которые вовлекают в процесс совершенствования новых сотрудников.
- Важно, что улучшения дают не только экономический эффект, но и меняют мышление людей, их отношение к культуре производства, - говорит Валерий Руфович. - Проекты и кайзены реализуют межфункциональные команды из операторов и бригадиров производства, технологов, специалистов других служб. Как правило, их работа дает комплексный эффект: улучшение условий труда сопровождается повышением производительности и качества. Настрой дружного коллектива на достижение общей цели приносит результат.
Сергей Целибеев
На прессово-рамном заводе (ПРЗ) реализован проект по повышению эффективности прессового цеха №1 с применением инструментов Производственной системы (ПС) «ГАЗ».
Нижегородская область