Сотрудники завода цветного литья в этом году снова успешно выступили на конкурсе по Производственной системе имени А.Н.Моисеева

Нет результатов

Сотрудники завода цветного литья в этом году снова успешно выступили на конкурсе по Производственной системе имени А.Н.Моисеева

Дружная команда предприятия нацелена на непрерывные улучшения: в этом году она победила в трех из 10 номинаций конкурса.

Все ради людей

Все три кайзена и один проект завода цветного литья (ЗЦЛ), занявшие призовые места на конкурсе, реализованы на участке заливки кокильных деталей, одном из ключевых для предприятия.

Роботизация и автоматизация процесса изготовления отливок картера моста была признана лучшим проектом по улучшению условий труда и экологии. В результате внедрения автоматического дозатора для заливки металла и робота для установки пакета стержней в кокиль значительно уменьшился объем ручного труда, теперь всю работу выполняет автоматика.

- Роботизация позволила снизить трудоемкость, улучшить условия и повысить безопасность труда, - говорит руководитель проекта, главный технолог по цветному литью Андрей Петровский. - Теперь оператор только управляет автоматизированным процессом, а производительность изготовления деталей увеличилась вдвое.

В ходе реализации проекта было внедрено 17 усовершенствований, направленных на повышение эффективности производства.

«Наши сотрудники видят результаты своих усилий, реальную отдачу от внедренных улучшений, их положительное влияние на производство. Это важно для людей, и они с удовольствием участвуют в новых проектах»
Валерий Макаров
ВАЛЕРИЙ МАКАРОВ,
ДИРЕКТОР ЗЦЛ

Лучший кайзен по безопасности труда воплотил в жизнь слесарь-ремонтник Даниил Панчин с командой. В результате модернизации горизонтально-фрезерного станка не только повысилась безопасность оператора при обработке отливок головки блока цилиндров, но и снижена трудоемкость, повышена производительность отрезки металла, исключен расход инструмента.

Д.Панчин два года назад пришел в ЗЦЛ после окончания Нижегородского автомеханического техникума по совету знакомого, который уже здесь работал. В конкурсе по ПС участвовал впервые.

- Внедренное улучшение - результат слаженной работы нашей команды, - говорит Даниил. - Коллектив у нас вообще замечательный. Выступая на конкурсе, я получил новый, интересный опыт. Надеюсь, что буду участвовать еще.

Слесарь-ремонтник Даниил Панчин

Качество плюс производительность

Бригадир на участке заливки кокильных деталей Антон Мальцев занимает призовые места на конкурсе по ПС уже не первый раз. В этом году его кайзен по повышению качества стержней для отливок головки блока цилиндров признан лучшим в своей номинации.

А.Мальцев придумал, как обеспечить равномерный обогрев ящиков для формовки стержней путем установки дополнительных газовых горелок и усовершенствования действующих. Оснастка и оборудование доработаны совместно с сотрудниками сервисных служб.

- В результате не только улучшилось качество стержней, но и повысилась производительность операции, снизилось время цикла и периодической работы, реже приходится обслуживать оснастку, - отметил Антон.

Идея стерженщика машинной формовки Александра Колотилова по снижению времени чистки надувной головки на стержневом автомате заняла второе место в номинации «Лучший кайзен по повышению производительности труда». По его предложению была доработана конструкция надувной плиты.

- Теперь для очистки головки не нужно снимать всю плиту, для этого сделан люк, - рассказал А.Колотилов. - Сократилось время уборки, почти на 30% увеличилась производительность.

Усовершенствование уже применено еще на одном стержневом автомате.

На конкурсе Александр выступал впервые, но за четыре года работы в ЗЦЛ внедрил уже немало кайзенов.

- Всегда хочется сделать что-то еще для улучшения условий труда людей, чтобы он стал комфортнее и производительнее, - говорит он.

Стерженщик машинной формовки ЗЦЛ Александр Колотилов

Секреты успеха

Сотрудники ЗЦЛ из года в год показывают высокие результаты на конкурсе имени А.Н.Моисеева. Главный специалист по ПС Денис Мельников раньше был бригадиром на производстве, автором многих кайзенов и участником важных проектов, а теперь консультирует других работников при внедрении улучшений.

- Мы постоянно проводим обучение инструментам бережливого производства, знакомим людей на местах с лучшими практиками их коллег, тиражируем успешный опыт, - рассказал он. - Каждый бригадир при вступлении в должность должен выполнить небольшой проект по ПС. В нашем коллективе все видят общие цели и задачи, чувствуют поддержку друг друга. Наверное, отсюда и высокие результаты.

По словам директора ЗЦЛ Валерия Макарова, успешные проекты в области ПС - результат ставки на творческую активность молодежи, поддержки института бригадиров, которые вовлекают в процесс совершенствования новых сотрудников.

- Важно, что улучшения дают не только экономический эффект, но и меняют мышление людей, их отношение к культуре производства, - говорит Валерий Руфович. - Проекты и кайзены реализуют межфункциональные команды из операторов и бригадиров производства, технологов, специалистов других служб. Как правило, их работа дает комплексный эффект: улучшение условий труда сопровождается повышением производительности и качества. Настрой дружного коллектива на достижение общей цели приносит результат.

Сергей Целибеев

Читайте также

Если вы обнаружили ошибку или неточность, пожалуйста, сообщите нам. Выделите ошибку и нажмите сочетание клавиш Ctrl + Enter