Металлурги Горьковского автозавода, как всегда, встретили свой профессиональный праздник новыми достижениями и планами на будущее

- ГАЗ продолжает осваивать новые продукты, а значит, и наши изделия востребованы, мы увеличиваем ассортимент и объемы выпуска отливок, - говорит руководитель литейного завода (ЛЗ) и Нижегородского литейного завода (НЛЗ) Александр Ерышканов. - Импортозамещение, локализация машиностроительных производств в России повышают спрос на наше литье и одновременно требования к его качеству.

Выполняя производственную программу, металлурги ГАЗа воплощают в жизнь масштабные проекты. Так, НЛЗ осваивает выпуск крупных отливок блоков цилиндров для V-образных двигателей, чего раньше на ГАЗе не было, литейный завод - производство тормозных колодок для локомотивов и вагонов. Для новых модификаций среднетоннажника и легкого коммерческого автомобиля будет выпускаться соответствующее литье.

Увеличение объемов и расширение номенклатуры высококачественных изделий требует обновления оборудования. На ЛЗ принят трехлетний проект его модернизации с целью повышения эффективности процессов.

- Будут заменены все смесеприготовительные комплексы в цехах, изменена система транспортных конвейеров, обновлены системы управления автоматическими формовочными линиями с внедрением «встроенного качества», - рассказывает А.Ерышканов.

Многие проекты по модернизации производства одновременно решают вопросы улучшения условий труда и экологии. Так, в литейном цехе №7 вместе с двумя новыми плавильными печами будет установлена двухступенчатая фильтровентиляционная система очистки их выбросов. В литейном цехе №8 готовится к внедрению система сухой очистки с помощью воздушных фильтров.

- Утвержден проект по регенерации стержневых отходов, которая предусматривает их переработку для вторичного использования, - говорит А.Ерышканов. - Это улучшит экологию, снизит затраты на закупку песка, а также положительно отразится на качестве отливок.

Люди в центре внимания

Реализация амбициозных проектов невозможна без современных кадров, поэтому руководство ЛЗ и НЛЗ стремится привлечь на производство новых специалистов, создает для сотрудников комфортные условия труда, быта и досуга.

На базе НЛЗ будет создан оснащенный современным оборудованием единый технологический центр, который объединит инженерно-конструкторские службы и сможет максимально эффективно выполнять задачи по расширению номенклатуры выпускаемого литья и обеспечению его качества.

Реализуется программа сотрудничества с Нижегородским государственным техническим университетом (НГТУ) имени Р.Е.Алексеева по привлечению на производство квалифицированных специалистов. Студенты проходят стажировки в литейке, а действующие сотрудники могут получить высшее заочное образование в НГТУ, половину стоимости которого оплачивает предприятие. Сейчас по этой программе уже обучаются несколько человек, что расширяет перспективы их карьерного роста.

- Нам нужно больше высококлассных специалистов, потому что литейное производство - одно из базовых для ГАЗа, - отмечает А.Ерышканов. - Для этого мы расширяем партнерство с НГТУ, занимаемся ранней профориентацией школьников. Недавно провели с ними встречу в рамках проекта «Познавательная среда», пригласили посетить производство. Приятно было видеть, что ребятам интересно, как рождается металл.

Профи в цене

На заводе цветного литья (ЗЦЛ) продолжается модернизация оборудования и оснастки, совершенствование технологий и инфраструктуры, развитие сотрудников.

- Объем выпуска литья у нас увеличивается пропорционально росту сборки автомобилей, - говорит директор ЗЦЛ Валерий Макаров. - Сейчас идем с опережением бизнес-плана на 11-12 процентов. Параллельно прорабатываем возможность получения сторонних заказов для дополнительной загрузки производства.

Два года назад на ЗЦЛ перенесли изготовление всех деталей, выпускавшихся на Ульяновском моторном заводе (УМЗ), в том числе самых сложных: головок блока цилиндров и воздушного ресивера. Всего более 40 наименований. Сейчас ЗЦЛ исправно выполняет заявки партнеров. В прошлом году проект по повышению качества головки блока цилиндров для моторов УМЗ победил на корпоративном конкурсе по Производственной системе имени А.Н.Моисеева.

Завод также успешно выполняет программу снижения затрат и себестоимости продукции.

- Ключевые направления - экономия материалов и энергоресурсов, повышение производительности, - рассказал Валерий Руфович. - В прошлом году в целом удалось снизить затраты больше, чем было запланировано. В этом году планка еще выше.

Современный подход

В этом году коллектив ЗЦЛ под руководством В.Макарова сосредоточил усилия на модернизации технологических процессов.

- Время мчится вперед, и мы не отстаем от новых реалий. Закупаем современное оборудование и будем осваивать новый техпроцесс по изготовлению головки блока цилиндров для двигателя УМЗ, - пояснил Валерий Руфович. - Будет создана новая производственная ячейка, сейчас строители готовят под нее площадку.

На передовом оборудовании предстоит работать сотрудникам, которые готовы развиваться и осваивать новые проекты. Профи в цене.

- Самое главное - постоянно обучать и мотивировать развиваться людей, выбравших металлургию своей профессией, - считает В.Макаров. - Важно привлекать на предприятие молодые кадры - организуем совместные профориентационные мероприятия с НГТУ, рассказываем, как интересен и почетен труд металлурга, на встречах в вузе, студенты и преподаватели приезжают на завод.

Опытные сотрудники передают свои знания и практические навыки новичкам. На заводе созданы все условия для роста - ответственные и заинтересованные в результате молодые специалисты могут быстро построить карьеру.

По итогам последнего опроса «Ваше мнение» индекс удовлетворенности работой на ЗЦЛ составил 89% и увеличился на семь пунктов по сравнению с прошлым годом.

- Это говорит о том, что руководство прислушивается к пожеланиям сотрудников и принимает меры по улучшению условий труда, - прокомментировал В.Макаров. - В июле завершим ремонт очередного мужского гардероба, ремонтируем кровлю, на следующий год запланировали обновление столовой и актового зала. Коллектив ценит эти положительные перемены. Люди откликаются на внимательное отношение и заботу результативным трудом.

На ЗЦЛ работает совет молодежи, куда вошли самые активные металлурги нового поколения.

- Ребята объединились в действенную общественную организацию во главе с ведущим специалистом Анастасией Поповой и с удовольствием участвуют в самых разных корпоративных событиях. В прошлом году они стали призерами среди советов молодежи предприятий нижегородской площадки, в нынешнем не сбавляют обороты. Я очень доволен, что молодое поколение стремится проявить себя не только в профессии, но и в спорте, культурно-досуговых мероприятиях, общественных инициативах.

Впереди у нас еще много сложных, но очень увлекательных дел, где каждый может себя проявить. Металлурги ГАЗа воплощают в жизнь масштабные проекты, осваивают новые виды литья, повышают качество продукции и эффективность процессов.