Руководители и специалисты автокомпонентных производств ГАЗа прошли обучение на прессово-рамном заводе

Трудностям наперекор

Место действия - рабочие места сварки поперечин на участке сборки рам. Площадка для обучения была выбрана не случайно: этот участок считается одним из самых сложных и ответственных на прессово-рамном заводе (ПРЗ).

- Здесь изготавливается более 450 модификаций, - пояснил директор ПРЗ Владимир Киселев.

В процессе производства задействовано 11 сварочных кабин - это специально оборудованные огражденные рабочие места для сварочных работ. Деталь «поперечина усиленная» производится в трех из них, на базе которых и прошло обучение.

Номенклатура деталей постоянно увеличивается. Для ритмичного и своевременного обеспечения конвейера сборки рам комплектующими была разработана концепция модернизации участка сварки.

- Она предусматривает закрепление номенклатуры изделий за конкретной кабиной. Причем нужно было организовать работу так, чтобы поперечины сваривались точно в такой же последовательности, в которой собираются рамы, - уточнил главный специалист, руководитель группы Александр Жарков.

Участники обучения разделили производственный процесс на конкретные операции и усовершенствовали его.

- Ключевое новшество - организация поворотного стола. После его внедрения мы смогли перейти на поточное изготовление деталей, снизить трудоемкость операций, - рассказал мастер ПРЗ Вячеслав Кофанов.

По словам бригадира участка сварки рам Антона Зайцева, все работники высоко оценили вновь оборудованные сварочные кабины.

- Процесс стал более упорядоченным, - оценивает он перемены. - Сварщики стали работать эффективнее, не тратя усилия на перемещения и поиски нужных деталей. И производство выиграло от этого.

По плану улучшений условий труда была доработана вентиляция, усилена освещенность рабочих мест сварщиков.

Плоды просвещения

Обучение руководителей было направлено не только на изучение инструмента Производственной системы «ГАЗ» «стандартизированная работа».

- Мы стремились помочь в развитии одного из наиболее важных для ПРЗ направлений - участка сборки рам. И нам это удалось, причем в условиях действующего производства, - подчеркнула директор по развитию Производственной системы «Группы ГАЗ» Оксана Исакова.

Реализацию задуманного осложняло большое количество видов и модификаций поперечин и сварочных кондукторов для них.

- Сейчас кондукторы унифицируют, чтобы на каждом можно было варить несколько видов поперечин, - говорит главный специалист дирекции по развитию Производственной системы Александр Водопьянов. - Разрабатывают унифицированную сварочную оснастку на заводе штампов и пресс-форм. А дорабатывают на прессово-рамном заводе. Также активное участие в унификации самих поперечин принимают конструкторы Объединенного инженерного центра ГАЗа.

Начальник деревообрабатывающего цеха завода мостов и агрегатов Александр Соколов - один из участников комплексной программы обучения.

- Мы освежили в памяти, как определять проблемы на рабочих местах и находить способы их решения. Считаю, нам удалось выполнить поставленные задачи, - рассказал он. - Будем применять полученные знания и при реализации своих проектов. Изготовление удобной тары, организация стандартизированных рабочих мест, унификация оснастки - эти направления актуальны для всех.

Всего за время обучения было внедрено 6 кайзенов, которые позволили повысить производительность труда.

По мнению всех участников обучения, секрет успеха - в четкой и слаженной командной работе.

- Благодаря модераторам мы получили знания, которые легко применимы в повседневной деятельности производства, - считает В.Кофанов.

- Мне, как руководителю, данная работа помогает развивать персонал, улучшать и модернизировать производственные процессы, повышать качество, - подвел итог обучению директор ПРЗ Владимир Киселев. - Самое главное, сотрудники оценили улучшения на своих рабочих местах и тоже начинают чувствовать себя частью большой дружной команды.

На участке сборки рам также проходят стажировку и участники программы развития лидеров БС-250, которая и положила начало большому и сложному проекту. На днях в прессовый цех №3 снова приедут представители всех заводов на финальную стажировку и оценят работу своих коллег.

Ирина Честнова